刮板蒸發器主要構構件及作用

對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料可以選擇使用刮板蒸發器，這是一種新型的蒸發器，功能性強，性價比高，而且可以實現真空下低溫蒸發，主要采用不銹鋼打造，不會結垢、不會結焦，無錫華邦是此設備的生產廠家，下面來說一說其主要的五個構件，及分別有什么作用。

1、刮板蒸發器-加熱筒身：

加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。

2、刮板蒸發器-分離筒：

物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。

3、刮板蒸發器-電機、減速機：

它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一

4、刮板蒸發器-布料器：

布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。

5、刮板蒸發器-氣液分離器

旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。

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